




噴塗的施工注意事項
電壓過高容易(yì)造成粉末反彈和邊緣麻點,電壓過低上 粉率低。
電流過(guò)高容(róng)易產生放電1擊穿粉末塗層,電流過低上粉率低
流速壓力越高則粉(fěn)末的沉積速度越快,有利(lì)於快速獲得預定厚度的塗(tú)層,但過高就會增加1粉(fěn)末用量和噴槍的磨損速度。
霧化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末塗層的厚度均勻, 但過高會使送粉部件快(kuài)速磨損。
適當降低霧化壓力(lì)能夠(gòu)提高粉末的覆(fù)蓋能力,但過低(dī)容易使(shǐ)送粉部件堵塞。

噴塗作(zuò)業時(shí)“應該做”和“不應該做”的一些事項
繼續使用噴槍內泵抽(chōu)清洗溶劑5-10分鍾。將部分清潔溶劑倒入另一桶內,將噴塗設備(bèi)的抽吸軟管插入此清潔溶(róng)劑的桶內(nèi)但軟管仍然留在原來的桶內。繼續使(shǐ)用噴槍內泵抽清洗溶劑直(zhí)到留出(chū)來的溶劑變得清潔且不含雜質。清潔過濾係統,鈑金噴塑加工廠,小心(xīn)調節打開過濾係統底端(duān)的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內。因為這個閥門的開關可能導致過濾(lǜ)係統內部的液體噴出(chū)或噴射,因(yīn)此在打開閥門前應先關掉係統內(nèi)的壓力,然後慢(màn)慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的(de)流出液體(tǐ)。當流出的液體變得純淨的時候(hòu),外殼噴塑加工,關掉閥門。

粉末噴塗流程與噴塗注意要點
噴塗
工件進入噴塗房準備噴塗作業。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下(xià)噴塗在工件表麵,護欄網噴塑加(jiā)工,在工件表麵形成一層均勻的塗層。
烘烤固化
噴塗後的工件送入一(yī)定溫度(dù)的烘箱內加熱,並保溫相(xiàng)應的時間,合肥(féi)噴塑加工(gōng),使之熔化、流(liú)平、固化,從而得(dé)到我們想要的工(gōng)件表麵效果。
檢查、檢測(cè)
固化後的工件,首先檢查外(wài)觀和厚度。對被檢出的有(yǒu)漏噴、針1孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。

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